Proces produkcji reflektorów

Firma NINGBO MENGTING OUTDOOR IMPLEMENT CO., LTD została założona w 2014 roku. Zajmuje się projektowaniem i produkcją oświetlenia zewnętrznego, takiego jak latarki czołowe z portem USB, wodoodporne latarki czołowe, latarki z czujnikiem ruchu, latarki kempingowe, lampy robocze, latarki itp. Od wielu lat nasza firma oferuje profesjonalne projektowanie, doświadczenie w produkcji, naukowy system zarządzania jakością oraz rygorystyczny styl pracy. Kładziemy nacisk na ducha innowacyjności, pragmatyzm, jedność i integralność. Stosujemy zaawansowane technologie i zapewniamy doskonałą obsługę, aby sprostać indywidualnym potrzebom klienta. Nasza firma zrealizowała szereg wysokiej jakości projektów, kierując się zasadą „najwyższej klasy technika, pierwszorzędna jakość, pierwszorzędna obsługa”.

* Sprzedaż bezpośrednio z fabryki i cena hurtowa

*Kompleksowa, spersonalizowana obsługa spełniająca indywidualne potrzeby

*Ukończono testy sprzętu, aby zagwarantować dobrą jakość

POROZMAWIAJ O SWOICH POTRZEBACH NIESTANDARDOWYCH I HURTOWYCH

Proces produkcji zewnętrzna latarka czołowa LEDsW przypadku źródeł światła producent zazwyczaj uwzględnia wiele procesów kontroli, a kluczowa kontrola tych procesów ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia jakości i bezpieczeństwa reflektorów zewnętrznych.

W niniejszym artykule, z perspektywy procesu produkcyjnego, szczegółowo omówiono proces kontroli w produkcji reflektorów zewnętrznych oraz potrzebę kontroli kluczowych elementów rurociągu.

Nasza fabryka oświetlenia LED

Proces produkcjiplenerowyPROWADZONYnagłówekwzmacniacze

1. Pierwszy krok reflektory zewnętrzne'Produkcja odbywa się z surowców: takich jak tworzywa sztuczne, koraliki lampowe, baterie, płytki drukowane, paski do reflektorów, przewody, śruby itp. Jakość surowców ma bezpośredni wpływ na jakość finalnych reflektorów zewnętrznych, dlatego konieczna jest ścisła kontrola w procesie zaopatrzenia, wybór wiarygodnych dostawców i przeprowadzanie kontroli jakości surowców.

Wszystkie nasze surowce muszą zostać przetestowane po wejściu do fabryki, aby zapewnić ich jakość. Najczęściej używanymi przez nas surowcami z tworzyw sztucznych są ABS, PC itp. Wszystkie nasze surowce są nowe, głównie z materiałów przyjaznych dla środowiska.

Nasz surowiec – plastik (nowy i przyjazny dla środowiska)

2. Po pozytywnym wyniku testu surowca rozpoczęliśmy proces produkcji. Produkcja plastikowych elementów obudowy reflektora to pierwszy etap procesu produkcji reflektora. Cząsteczki tworzywa sztucznego są wtryskiwane do obudowy reflektora za pomocą wtryskarki. Proporcje elementów z tworzywa sztucznego, w tym rozmiar i kolor, powinny być idealnie dopasowane, aby zapewnić brak wad, wysoką jakość i zgodność ze specyfikacją produktu.

Pracownik obsługuje wtryskarkę

Aktualnie posiadamy 4 wtryskarki o wydajności do 2000 zestawów dziennie.

Po wykończeniu elementów plastikowych, dysponujemy specjalnym pomieszczeniem do ich przechowywania i kontroli. Kontrola będzie przeprowadzana na każdym etapie produkcji.

Części plastikowe gotowe do inspekcji

3. Do produkcji reflektorów. Przed spawaniem koralików reflektora, baterii i płytek drukowanych należy sprawdzić ich integralność i dokładność. Jeden koniec niebieskiego i czarnego przewodu należy przyspawać do dodatniego (+) i ujemnego (-) bieguna COB, drugi koniec do dodatniego (+) i dodatniego (-) bieguna COB na płytce PCB, a także do czarnej linii akumulatora (elektrody ujemnej) i ujemnej bieguna PCB. Przed użyciem należy upewnić się, że powierzchnia każdego elementu jest czysta i nie ma żadnych uszkodzeń wpływających na jego wygląd. Bieguny dodatnie i ujemne nie mogą być przyspawane, a położenie 4 przewodów nie może być nieprawidłowe. Spawanie powinno być solidne, bez błędnych spawów i sczepiania.

Oczywiście, że to jestakumulatorowa latarka czołowa COBna przykład, jeśli tak jestreflektory akumulatorowe suche Nie ma potrzeby spawania akumulatora. Zasada jest jednak ta sama.

Montaż i debugowanie reflektorów: Montaż i debugowanie reflektorów to proces polegający na złożeniu wszystkich komponentów w kompletny reflektor zewnętrzny i debugowaniu. Montaż reflektora wymaga montażu przedniej obudowy i płytki PCB, a następnie pierścienia uszczelniającego tylnej pokrywy i montażu płytki mocującej akumulator, aby zakończyć montaż. Przed montażem należy sprawdzić, czy wszystkie elementy są czyste i uporządkowane, bez zarysowań klosza reflektora i diody COB; należy zwrócić uwagę na kierunek montażu, dokręcenie śrub, brak luzu i gładkości.

Weźmy na przykład latarkę czołową COB z możliwością ładowania. Włóż diodę COB do osłony lampy, a następnie włóż zespawaną płytkę drukowaną i osłonę lampy do obudowy, wciśnij płytkę do obudowy i przymocuj cały element za pomocą śrub.

zmontuj przednią obudowę reflektora i płytkę drukowaną

Włóż pierścień uszczelniający do gniazda karty w tylnej pokrywie, przyklej taśmą dwustronną 3M na środku płytki dociskowej, aby przymocować akumulator do płytki dociskowej, a następnie dokręć tylną pokrywę śrubami. Montaż reflektorów jest zakończony.

Pracownik składa tylną okładkę

Podczas uruchomienia montażu każdy etap montażu jest testowany w celu zapewnienia poprawności montażu i prawidłowego funkcjonowaniareflektory zewnętrzne.

5. Test starzenia: Kontrola starzenia ma na celu sprawdzenie funkcjonalności zmontowanej lampy czołowej, a mianowicie funkcji ładowania i rozładowywania. Dopuszczalne jest pakowanie wyłącznie lamp czołowych z normalnymi funkcjami ładowania i rozładowywania. Zmontowana lampa czołowa najpierw się rozładowuje. Po rozładowaniu trafia do komory ładowania i rozpoczyna test starzenia.

Reflektory przechodzą testy starzenia

6. Kontrola gotowego produktu: ukończenie testu starzenia produktów musi nastąpić po wprowadzeniu gotowego produktu do opakowania, w tym sprawdzenie wyglądu reflektorów, jasności itp.

Wędrowny inspektor jakości sprawdza to

7. Pakowanie gotowych produktów: nasze materiały opakowaniowe są również różnorodne i mogą być dostosowane do wymagań klienta. Oferujemy białe pudełka, niestandardowe kolorowe pudełka, pudełka z papieru kraft, pudełka ekspozycyjne, podwójne, pojedyncze i tak dalej. Wszystkie materiały opakowaniowe muszą zostać sprawdzone przed umieszczeniem w opakowaniu. W procesie pakowania należy zwrócić uwagę na poprawność materiału opakowaniowego, integralność nadruku na powierzchni oraz zgodność produktu z opakowaniem.

8. Kontrola jakości po zakończeniu produkcji: Posiadamy wyspecjalizowany personel kontroli jakości, który kontroluje: wygląd produktu, wydajność, akcesoria, opakowanie itp. i przesyła klientom kompletny raport z kontroli jakości oraz zdjęcia ładunków masowych. Wszystkie produkty, które nie zostały sprawdzone, nie mogą być wysyłane, a fabrykę mogą opuścić tylko reflektory, które przeszły kontrolę.

二,Jakie wymagania stawiają swoim pracownikom producenci reflektorów?

Wymagania producentów reflektorów wobec pracowników mogą się różnić w zależności od stanowiska i wielkości firmy. Poniżej przedstawiono jednak kilka typowych wymagań i ważnych stanowisk.

1. Pracownicy:

Wymagania dotyczące umiejętności: podstawowa znajomość procesu produkcji i obsługi reflektorów, np. montażu reflektorów, spawania reflektorów, montażu płyt reflektorów itp., świadomość zasad bezpieczeństwa.

Kondycja fizyczna: Kandydat musi być w odpowiedniej kondycji fizycznej i zdrowotnej, aby móc obsługiwać ciężkie elementy reflektorów i wykonywać długotrwałe prace.

Świadomość jakości: wymaga dużej uwagi i rygorystycznego podejścia do jakości produktów reflektorowych, a także umiejętności sprawdzania i zgłaszania możliwych problemów oświetlenia głównego i mechanizmu reflektora.

2. Inżynier projektant:

Wykształcenie i doświadczenie: Zazwyczaj wymagany jest odpowiedni dyplom z zakresu inżynierii optycznej lub cieplnej, a także doświadczenie w projektowaniu reflektorów i technologii elektroniki reflektorów.

3. Umiejętności techniczne: umiejętność obsługi oprogramowania CAD do projektowania reflektorów, zrozumienie zagadnień projektowania obwodów elektronicznych i reflektorów. Umiejętności innowacyjne i rozwiązywania problemów: Wymagane jest innowacyjne myślenie i umiejętność rozwiązywania problemów związanych z projektowaniem reflektorów i inżynierią reflektorów.

4. Personel zarządzający produkcją:

Organizacja i przywództwo: koordynacja procesu produkcyjnego warsztatu produkującego reflektory, zarządzanie zespołem produkcyjnym oraz zapewnienie harmonogramu produkcji i kontroli jakości reflektorów. Planowanie produkcji: tworzenie planu produkcji reflektorów, koordynacja zasobów związanych z reflektorami oraz zapewnienie efektywności produkcji i terminowości dostaw reflektorów.

5. Kontroler jakości: Norma jakości: zrozumienie standardów jakości reflektorów, przeprowadzanie kontroli jakości, rejestrowanie i raportowanie produktów niespełniających wymagań. Pomiary i testowanie: Używanie odpowiednich narzędzi pomiarowych i testowych dla różnych reflektorów w celu zapewnienia zgodności produkowanych reflektorów ze specyfikacjami.

6. Personel ds. sprzedaży i marketingu: Umiejętności komunikacyjne: Dobre umiejętności komunikacyjne i interpersonalne, umiejętność współpracy z klientami, zrozumienie potrzeb rynku reflektorów. Umiejętności sprzedażowe: zrozumienie cech produktów reflektorów, umiejętność skutecznej promocji produktów reflektorów w celu osiągnięcia celu sprzedaży reflektorów.

7. Kupujący: Zarządzanie łańcuchem dostaw: odpowiedzialny za zakup surowców do produkcji reflektorów i części do nich, negocjowanie cen i warunków dostawy z dostawcami części do reflektorów w celu zapewnienia płynnego łańcucha dostaw reflektorów.

8. Badacz: Zdolność do innowacji: odpowiada za badania i rozwój nowych reflektorów, musimy mieć zdolność do innowacji w zakresie reflektorów i eksperymentowania z oświetleniem czołowym, aby wprowadzić na rynek konkurencyjne produkty reflektorów.

W przypadku producentów reflektorów, inżynierowie ds. projektowania i pracownicy działu produkcji reflektorów odgrywają zazwyczaj kluczową rolę, ponieważ są bezpośrednio związani z projektowaniem i produkcją reflektorów. Kontroler jakości reflektorów jest również niezwykle ważny, aby zapewnić, że produkty spełniają standardy jakości. Pracownicy działów sprzedaży i marketingu również odgrywają kluczową rolę, ponieważ pomagają promować produkty i zwiększać sprzedaż. Inne stanowiska, takie jak zarządzanie produkcją reflektorów, zaopatrzenie w reflektory oraz badania i rozwój reflektorów, również odgrywają istotną rolę w zapewnieniu płynnego działania i ciągłej innowacji producentów reflektorów. Dlatego sukcesReflektor LEDproducent potrzebuje szerokiej gamy pracowników zajmujących się reflektorami, którzy będą ze sobą współpracować, aby osiągnąć wysokiej jakości reflektorwytwarzanie i marketing produktów.

W procesie produkcyjnym występuje wiele procesów kontrolireflektory zewnętrzne,Każdy z nich odgrywa ważną rolę w zapewnieniu jakości i bezpieczeństwa reflektorów.

Schemat przepływu produkcji reflektorów

DLACZEGO WYBIERAMY MENGTING?

Nasza firma stawia na jakość i dba o rygorystyczny proces produkcji, a także doskonałą jakość. Nasza fabryka posiada najnowsze certyfikaty ISO 9001:2015 CE i ROHS. Nasze laboratorium dysponuje ponad trzydziestoma urządzeniami testowymi, które w przyszłości będą rozbudowywane. Jeśli spełniasz standardy wydajności produktu, możemy dostosować go i przeprowadzić testy, aby spełnić Twoje potrzeby.

Nasza firma posiada dział produkcyjny o powierzchni 2100 metrów kwadratowych, w tym wtryskownię, montażownię i pakownię, wyposażone w kompletny sprzęt produkcyjny. Dzięki temu dysponujemy wydajnymi mocami produkcyjnymi, pozwalającymi na produkcję 100 000 sztuk reflektorów miesięcznie.

Reflektory zewnętrzne z naszej fabryki są eksportowane do Stanów Zjednoczonych, Chile, Argentyny, Czech, Polski, Wielkiej Brytanii, Francji, Holandii, Hiszpanii, Korei Południowej, Japonii i innych krajów. Dzięki doświadczeniu zdobytemu w tych krajach, możemy szybko dostosować się do zmieniających się potrzeb. Większość naszych reflektorów zewnętrznych posiada certyfikaty CE i ROHS, a niektóre z nich zostały objęte patentami na ich wygląd.

Nawiasem mówiąc, każdy proces obejmuje szczegółowe procedury operacyjne i rygorystyczny plan kontroli jakości, aby zagwarantować jakość i właściwości produkowanej latarki czołowej. Mengting oferuje różnorodne, spersonalizowane usługi w zakresie latarki czołowej, obejmujące logo, kolor, lumen, temperaturę barwową, funkcjonalność, opakowanie itp., aby sprostać indywidualnym potrzebom różnych klientów. W przyszłości udoskonalimy cały proces produkcyjny i wdrożymy kontrolę jakości, aby wprowadzić na rynek lepszą latarkę czołową, odpowiadającą zmieniającym się wymaganiom rynku.

10 lat doświadczenia w eksporcie i produkcji

Certyfikat systemu jakości IS09001 i BSCI

30 maszyn testowych i 20 urządzeń produkcyjnych

Certyfikacja znaków towarowych i patentów

Różny klient spółdzielni

Dostosowanie zależy od Twoich wymagań